变速箱是机械传动的重要组成部分之一，它由传动轴的齿轮箱和减速齿轮箱组成，减速齿轮箱的功能是保证齿轮的操作精度，提供润滑油和冷却液，用于在齿轮运行期间存储，避免灰尘的进入，这需要减速齿轮箱的高精度和高强度，同时确保与轮轴到轴的良好配合和良好密封。

通过对箱体加工过程的了解，应用开发了数控系统自身的参数编程功能，结合箱体结构的特点，建立了几个参数编程模块，典型的处理盒作为调用子程序，它表明该方法是有效的，是准确的，通过选择和了解齿轮箱体加工的加工定位标准，已经在实践中证明，箱体加工侧部的选择使得该过程的设计比较优越。

目前，大多数防爆外壳是焊接件，在加工过程中容易变形，并且难以确保防爆表面的平整度，同时焊接部件容易变形安装尺寸难以保证，针对上述问题在防爆外壳加工技术中进行了一系列优化设计，以保证柜体质量和各种参数，对于了解处理的对象和处理盒的方法的部分，以建立处理步骤的分类的数学模型中，传统算法被应用于优化处理路径的设计箱体，测试结果，以满足实际的处理要求。

如今箱体加工采用定位方法，在相同的夹紧力的作用下，夹紧位置发生变化，通过有限元法计算和了解了装置布置对箱体变形的影响，确定了箱体铣削过程中的装置，位置在此基础上，在不同的夹紧力下模拟和了解箱体的加工变形，调查结果为附件的设计和电机壳体加工中夹紧力的确定提供了参考。