箱体加工应该如何进行调整

维护期间箱体的加工调整与安装期间箱体的加工设置略有不同，在安装期间调节齿轮的位置消除了考虑涡轮机和发电机的位置的需要，因为基于调节的箱体加工，来安装蒸汽涡轮发电机的位置，所以检查是不同的并且不能进行太多调整，否则蒸汽密封的油封将被更改，它影响了装置的安全和经济运行。

在检查过程中检查发电机侧的销齿轮时，只有发电机侧的摩擦环有摩擦痕迹，然后，修复发电机侧大齿轮轴上的推力，并且必须修理汽轮机侧大齿轮轴上的推力，大齿轮推力坝的总间隙不得大于侧面距离，以防止发电机的磁中心在不产生发电机的轴心时引起大齿轮和小齿轮的轴向位移。

可以通过压力线缆方法测量齿轮的总松弛度，当测量齿轮的啮合间隙时，齿轮的圆周被分成许多的部分，齿在轴向方向上被分成多个相等的部分，每个方向为90°，并且在每个等分试样中放置箱体中，必须将导线压入齿之间的凹槽中，用润滑脂粘在大齿轮上，然后在正常操作方向上驱动齿轮，将所用部件安装与箱体加工的壳体中，然后进行测量，完成预编程的形状并绘制确定小齿轮位置的分离。

在调整过程中，如果发现轴承不可调节，则通过剃削轴承垫来实现该目的，箱体加工轴承有故障，因此在日常检查和维护箱体加工过程中，有必要集中精力对大齿轮皮带的磨损以及箱体加工各部分的连接和啮合进行验证，箱体加工机械存在一些松弛，这也是导致箱体异常振动的重要因素。