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箱体加工零件的结构特点及技术要求分析
发布时间 : 2019-08-10 09:09 浏览量 : 3


箱体加工零件的结构特点及技术要求分析

1、设计特点

盒子是机器或部件的基本部件,以及用于组装机器或部件的相关部件,如轴、套筒、齿轮等,以使它们彼此处于正确的位置。并根据一定的传动关系来协调运动或动力的传递。因此,箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。

2、常用的箱体零件有:机床主轴箱、机床进给箱、齿轮箱、减速器、发动机气缸、机架等,根据箱体零件的结构,可分为两类:整箱,如图8-1a/b/d所示,单箱,便于加工和装配,但增加了装配量。工作负荷。

3、虽然箱体结构形式多样,但仍有形状复杂、薄壁不均匀、内腔多、加工位置多、加工难度大、孔系平面精度高、紧固件多等共同特点。钻井精度低。因此,一般中型机床厂箱体零件的机械加工约占总加工量的15%,约占20.5%。

4、主要技术要求

(1)主平面形状精度及表面粗糙度

箱体的主平面是装配加工的常用基准面。因此,它必须具有较高的平整度和较小的表面粗糙度,否则将直接影响箱体的定位精度。影响箱体与底座的接触刚度和位置精度。

箱体的主平面平整度为0.1~0.03m,表面粗糙度为Ra2.5~0.63微米,主平面与装配标准的垂直度为0.1/300。

(2)孔径精度、几何精度、表面粗糙度

轴承孔尺寸精度、形状精度和表面粗糙度要求高。否则会影响轴承内孔和箱体的精度,降低轴的旋转精度。它还会导致传动部件(如齿轮)振动和噪音。普通机床主轴箱主轴承孔尺寸精度为6,圆度和圆柱度公差小于孔径公差的一半,表面粗糙度为Ra0.63~0.32mu,其它支承孔尺寸精度为7it6。表面粗糙度为Ra2.5~0.63微米。

5、三个主孔平面位置精度

同轴孔应具有一定的同轴度要求,孔间支撑应具有尺寸精度和平行度。否则,不但装配困难,而且会使轴的运行状况恶化,温升升高,轴承磨损加剧。齿轮啮合精度降低,引起振动和噪声,影响齿轮寿命。支撑孔之间的公差为0。12 0。平行度公差应小于间距公差,一般为0。1 0。总长度为04毫米。同轴孔的同轴度公差一般为0.04~0.01mm。支撑孔与主平面的平行度公差为0.1-0.05mm。主平面与支撑孔垂直,直线度公差为0.10。


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