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大型箱体加工齿轮箱零件的检验
1、箱体零件:
箱体零件是由基本几何元素(点、线、面、缸、锥、球)组成的几何工件,包括齿轮箱加工零件、发动机箱零件、机床加工零件或冲压模具。作为传动件的基础,玻璃外壳工件。动力机械制造是动力机械制造的重要组成部分,由简单的自由表面组成,其原材料主要是铸铁和铝合金。
二、大型箱体的加工和检测困难:
1)有许多用于处理测试用例的测试过程,其中许多是通过100%过程测量的;
2)基于坐标尺寸、形状和位置公差的测量,传统的大型箱体制造设备已不能满足这些要求。
3)设计制造精度高,加工难度大。因此,许多关键零件都采用专用机床和数控加工设备进行加工,并配有精密刀具,因此制造成本很高。
三、大型箱体加工的三大测量要点
工件的三维位置、同轴度、垂直度、倾斜度、轮廓和零件坐标。
四、精密测量方案:
主要结果如下:
1)传统的测量设备无法测量和计算空间元素和位置关系。
2)工件相对体积大,结构复杂。因此,有必要选择一些特殊的测量头,直接影响整个测量过程。该天坐标系统可以配备用于高精度测量深孔、平面或槽的Renishaw PH10T探测器基座星形探测器,以及主要用于测量深盲孔的方位角公差和同轴度的盘形探测器。这些是测量箱体工件的重要部件。如果没有这样的检测,许多对象将很难被检测到。
3)对于箱体零件的加工,大型箱体制造商主要测量空间尺寸和位置关系,因此在选择CMM时应考虑操作的方便性和测量工件的批量因素。对于单批次或小批量,我们可以考虑手动CMM。如果体积较大,可以考虑采用CNC方式,因此测量效率较高。
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